ИНДУКЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОПЛАВЛЕНИЯ НАПЫЛЕННОГО КОРРОЗИОННОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ
А.О. Кулешова, студ.; рук-ль М.А. Федин, к.т.н., доц. (НИУ «МЭИ»)
ИНДУКЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОПЛАВЛЕНИЯ НАПЫЛЕННОГО КОРРОЗИОННОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ
|
Рис. 1. Газопламенная горелка SABAROS Metal Spray Jet (MSJ) |
Газопламенное порошковое напыление металлических порошков применяется для восстановления покрытия или нанесения нового твердого коррозионного слоя на поверхность детали, работающей в агрессивных условиях. Технология нанесения такого покрытия разделяется на два этапа: напыление порошка при помощи специальной газопламенной горелки (рис. 1) и последующее расплавление для фиксации на детали при помощи ацетиленовой душевой горелки [1].
|
Рис. 2. Фото процесса оплавления покрытия с помощью индукционного нагрева |
Данная технология имеет ограничение по своему применению: при нанесении покрытия на цилиндрические поверхности с диаметром от 170 мм и более применение ацетиленовой горелки для расплавления напыленного порошка невозможно из-за больших тепловых потерь пламени.
Для нанесения защитных покрытий на детали диаметром более 170 мм предлагается дополнить данную технологию установкой индукционного нагрева, которая позволит осуществить быстрый нагрев поверхности до температуры оплавления нанесенного покрытия, равной 1050 °С [2]. На рис. 2 показан процесс оплавления покрытия на лабораторной индукционной установке.
Предложенное решение позволит наносить твердое коррозионностойкое покрытие на ответственные детали механизмов, работающие в условиях агрессивной среды. Данное решение востребовано при восстановлении хромового покрытия штоков гидроцилиндров горнодобывающего оборудования.
Литература
2. Головин Г.Ф., Замятнин М.М. Высокочастотная термическая обработка: вопросы металловедения и технологии. – Л.: Машиностроение, 1990.
